Автоматическая система распыления подвенцовой шестерни

В ООО «ЭЛМАС-центр+» можно заказать разработку использования автоматических систем распыления для оборудования цементной, ЦОФ промышленности.

В качестве основных элементов централизованной системы смазки для смазывания подвенцовых шестерен вращающейся печи (шаровых мельниц) с одним/двумя приводами применяются:

  1. Насосная станция: Пневматический насос или электрический насос TRIBO с уровнем контроля смазки
  2. Блок управления работой смазочной станцией и возможным подключением
    нагревательного элемента и термостата для 200 литровой ёмкости, 600х600х210
  3. Комплектная панель с форсунками распыливания густой смазки.
  4. Термостат для 200 литровой ёмкости
  5. Нагревательный элемент для 200 литровой ёмкости
  6. Блок подготовки воздуха
  7. Трубопроводы и соединительные элементы

Пневматический насос

Электрический насос

Блок питания ВКЛ/ВЫКЛ системы распыления + датчик уровня
Панель форсунок с обогревом

Краткое описание работы централизованной системы распыления

Одним из энергоёмких и металлоёмких элементов, как в материальном так и в экономическом смысле, является зубчатый венец барабана мельницы. Ремонт и простой мельницы является очень чувствительным для потребителя. Для увеличения срока службы зубчатого венца и шестерни привода на шаровых мельницах фирма «ЭЛСМАС-ЦЕНТР+» имет ряд стандартных решений по их смазыванию. В качестве одного из типовых решений по смазке венцовой шестерни предлагается комплект смазочного оборудования, сотоящий из насоса, панели с форсунками распыливания густой смазки, блока управления и по необходимости прилагается нагревательный элемент и термостат.

Насоная станция может размещаться в удобном месте, а панель с форсунками непосредственно на кожухе шестрени привода.

Все виды систем смазки АЦСС имеют аналогичную комплектацию, предполагающую наличие таких составляющих:

  1. Насос и резервуар

Нужны для хранения и стабильной подачи смазки к узлам трения. В нашей компании имеются насосы всех типоразмеров и существующих разновидностей: для масла и консистентных смазок с различной производительностью для осуществления малых и больших задач по централизованному смазыванию.

  • Блок управления

Нужен для включения и контроля функционирования АЦСС. Если возможность использования машины с ПЛК отсутствует, мы устанавливаем блоки управления с мониторингом циклов и времени работы для всех видов промышленного оборудования. Блок управления следит за выполнением циклов и за давлением в системе, выполняет мониторинг уровня смазки и т.д.

  • Дозаторы

Дозирование – это основа АЦСС. Это процесс обеспечивает поступление нужного объема смазочного средства в узлы трения. Дозирующие устройства должны быть надежными и соответствовать всем установленным требованиям (бесперебойность работы, поддержание высокого давления, регулярное смазывание и пр.).

  • Фитинги и шланги

Шланги нужны для доставки смазки ко всем узлам смазывания. В комплектации со шланговой защитой, фитингами и устанавливаемым на месте монтажа наконечником, шланг отвечает за подачу смазочного материала в подшипники и прочие критические важные элементы спецтехники и оборудования.

  • Вспомогательное оборудование систем смазки АЦСС

Список вспомогательного оборудования для повышения эффективности системы включены элементы, выполняющие мониторинг и выявление неисправностей:

  • стандартные устройства отключения;
  • реле;
  • разрывные мембраны;
  • диски для определения высокого давления;
  • индикаторы производительности.

Особенности и возможности АЦСС ООО «ЭЛМАС-центр+»

К ключевым особенностям использования систем АЦСС относят:

  • подача заданной порции смазки к каждой паре трения;
  • небольшие промежутки времени между подачей смазочного вещества для обеспечения оптимального смазывания подшипников в течение всего времени работы машины;
  • поступление строго отведенного количества смазки для предупреждения загрязнения точек смазывания и предотвращения уплотнения подшипников;
  • возможность уделить особое внимание критически важным узлам смазывания с помощью использования контрольного оборудования;
  • повышение безопасности при работе с оборудованием за счет исключения прямого контакта с опасными узлами смазывания;
  • снижение производственных простоев;
  • повышение производительности промышленного оборудования;
  • отсутствие рисков загрязнения смазки;
  • снижение затрат на техобслуживание и смазочные материалы.

Более подробную информацию об автоматических централизованных системах смазки АЦСС вы можете узнать у специалистов «ЭЛМАС-центр+». Персональный менеджер поможет подобрать подходящее решение для вашего предприятия, при необходимости мы сформируем бригаду монтажников для установки системы на вашу технику. Также мы обеспечиваем гарантийное и пост гарантийное обслуживание АЦСС.

Наши инженеры провели монтаж системы 🇩🇪 SKF/LINCOLN на колёсный погрузчик Komatsu WA900

Данная система помогла решить следующие задачи:

Увеличили производительность колёсного погрузчика.